粉碎机器用途
本机,适用于医药、食品、化工、
冶金、地质、农业等行业或科研单位的多种物料的粉碎
加工。
结构特点
本机结构合理、运转平稳、操作简易、工作噪音低、机器配有散热装置使机温降低,工作部分封在体内高速旋转,工效快,出料箱加装了简易防尘装置,减少环境污染。
技术参数
主轴转速
4000|转/分
粉碎细度
20---140目
生产能力
毎小时5-30公斤
工作噪音
≤85分贝
电机
2.2千瓦
物料极限
10毫米
工作原理
本机通过
电动机传动,带动机器主轴,主轴上装有活动盘利用活动盘与机壳内固定盘间的相对
运动,使被粉碎物料经齿冲击,磨擦及物料彼此间冲击而获得粉碎,粉碎后物料经离心力的作用,经筛网筛选进入集粉布袋内收集。
粉碎机使用说明
1、将本机组搬至使用地点,按机器外形图组装好。
2、开机前应检查机件传动部分是否有存松动和其它不正常现象,机器运转方向是否与箭头所示方向一致。
3、机器运转前不能加料,待观察无异常现象,方可打开下料闸板,逐渐增大物流量,并随时观察电机耗电电流,待加料与电流平衡后,方可定死下料闸板,为保护电机请加缺相装置。
4、调节药粉细度时应先松开手轮,打开前盖,取出筛筐,然后启动螺钉,更新所需细度的筛网,再按原先位置安装好筛框,拧紧手轮。
5停机前应先关闭下料闸板,停止加料,让机器运转5--10分钟后再停机。
粉碎机保养及维修
定期检查
轴承,更换高速黄油,以保证机器正常运转,要经常检查易损件、如有磨损严重现象要及时更换。
机器使用时如发现主轴转速逐步减退,必须将电机向下调节,这样能使机器达到规定转速,发现异常应停机检查。
开机时严禁金属物料流入机器内部,如铁钉、铁块等等。
工作结束后,须清洗机器各部分的残留物料,停用时间较长必须擦净机器,用蓬布罩好。
常见故障及排除方法
故 障
原 因
排除方法
机器振动,噪声大
地脚不稳或某部件松动
将机器重新找水平设置,地脚螺栓拧紧,拧紧松动螺栓
电机超负荷
(电流过大)
进料速度过快 筛片不合适
降低进料速度 更换筛片
轴承过热
工作时间过长,轴承箱缺油或注油过量,皮带轮不平行或皮带过紧。
适当停机半小时,添加
润滑油或放掉多余的润滑油,调整皮带及皮带轮。