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莹光塑胶颜料厂夜光粉配制方法：可咨询：15986564591 张小姐，QQ：2508218178
1、使用光洁度较好的设备，尽量减少磨擦，减少对设备的损害，也减少对粉体的污染。
2、因为粉粒较粗，可用螺杆机器制备母粒，最好不加过滤网板。
3、注塑成型制品可一次成型，只需将粉均匀粘在粒料上即可，通常加入白油扩散油或聚乙烯蜡．
4、发光塑料制品如果用母粒制备发光会更好，可利用母粒制板、片、管、丝等发光制品。
5、长效夜光粉最忌与铁磨擦，如高速磨擦会引发黑。
6、夜光颜料与塑胶（硅胶、橡胶）的配比一般加4-10%就行
夜光粉使用方法：：
1、设备过度粗糙或工艺过度复杂不利于发光制品的生产。
2、混料过程不可用金属高速搅拌，可用有非金属内衬的容器搅拌。
3、制备母粒时所用树脂可选用pp、ps、as、pc此类透明树脂或透明度较好的pe，有时也用不透明的abs做制品。
环保稀土长效长余辉夜光粉注塑方法技术支持《二》
1. 配料：先按比例秤好夜光粉（含量约占2～10％），加入小量的扩散油（石蜡油、白扩油）搅拌成糊状，再加进原料搅拌，再加色粉搅拌，搅拌均匀，时间不宜太长避免夜光粉沉淀，注意夜光粉最忌跟铁等重金属磨擦，会使原料变黑。可以使用的材质有：PP，PE，PVC，PU，PS，ABS，TPR，EVA，PMMA，尼龙等。塑胶材质越透明，发光效果越好，色粉尽量用荧光色粉，添加越少越好。
2．注塑：注塑机温度调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦。
3．注塑机：不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。
4．夜光粉：长效夜光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，都可能引起发黑，可根据自己的情况实验确定。
夜光粉用于注塑：夜光粉与塑胶料的比率，般是在4％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。一配料：先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效夜光粉最忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。二、注塑机 ：注塑机要清洗干净，温度要调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦，不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。三、夜光粉：长效夜光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，溶料的温度都可能引起发黑，短效夜光粉(硫化锌夜光粉)在注塑变黑方面表现好一点。如果没特别的要求也有选用短效夜光粉。
夜光粉用于印刷：为了减少夜光粉在涂料中，夜光粉沉淀的问题，您可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。 印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。 涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）。夜光粉建议用量为总重量10%～70%，使用量越多发光效果越好。 依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用的油墨，如印PVC素材，就要选择PVC专用的油墨，透明度越高效果越好。 如需使用水性涂料与油墨，夜光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。
夜光粉用于涂料：一、树脂和清漆：所选用的树脂应该有较好的透光性，同时由于发光颜料为弱碱性物质，所以树脂最好为中性或弱碱性，如果用水性树脂制造水性涂料，发光颜料需要进行表面耐水处理。可以选择的树脂和清漆的品种：环氧树脂（E440）、聚氨酯树脂（或清漆）、氨基清漆、聚脂树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆（双组分）、色浅的醇酸清漆、氟碳树脂等。二、助剂的选择：发光涂料中的助剂主要有分散剂 、防沉剂组成,不能使用重金属化合物作为助剂。配制涂料应使用玻璃或搪瓷类容器,夜光粉的粒径尽可能小一些,比率在30－60％左右，配制涂料的时候,不可研磨,应使用高速搅拌的方法,发光材料的相对比重为3.6~4.0,配制涂料的时候很易下沉,通过使用防沉剂,可以提高发光涂料的储存期。勿近火，也不可敝口存放。以上方法仅供参考，欢迎来电咨询！ 信息条形码:9866575148610162
