湿漏电流测试系统找湘龙自动化

湘龙自动化公司为光伏组件行业特别设计的湿漏电流试验系统，参照IEC 61215-2005、UL 1703-2004等相应标准条款设计制造。 
10.15.1 目的 
评价组件在潮湿工作条件下的绝缘性能，验证雨、雾、露水或溶雪的湿气不能进入组件内部电路的工作部分，如果湿气进入可能会引起腐蚀、漏电或安全事故。 
10.15.2 装置 
a、一个浅槽或容器，其尺寸应足够大到能将组件及边框水平放入其中的溶液，有符合以下要求的水或溶液 
电阻率：不大于3500Ω•cm 
表面张力：不大于0.03N•m-1 
温度：22℃±3℃ 
溶液深度应有效覆盖所有表面，不要泡到没有为浸泡而设计的引线盒入口。 
b、 有相同溶液的喷淋装置。 
c、 可提供500V或组件系统电压的较大值、有电流限制的直流电源。 
d、 测量绝缘电阻的设备。 
10.15.3 程序 
所有连接应代表推荐现场安装接线情况，并小心确保漏电流不起源于连接组件的仪器设备。 
a、 在盛有要求溶液的容器内淹没组件，其深度应有效覆盖所有表面，不要泡到没有为浸泡而设计的引线盒入口。引线入口应用溶液彻底喷淋。如果组件是用接插件连接器，则试验过程中接插件应浸泡在溶液中。 
b、 将组件输出端短路，连接到测试设备的正极，使用适当的金属导体将测试液体连接到测试设备的负极。 
c、 以不超过500V•s-1的速度增加测试设备所施加的电压直到500V，保持该电压2min，测试绝缘电阻。 
d、 减低电压到零，将测试设备的引出端短路，以释放组件内部的电压。 
10.15.4 要求 
应满足下列要求： 
对于面积小于0.1m2的组件绝缘电阻不小于400MΩ。 
对于面积大于0.1m2的组件，测试绝缘电阻乘以组件面积应不小于40MΩ•m2。

二、湿漏电流测试系统主要功能

光伏组件湿漏电流试验系统用于验证组件经雨、雾、露水或溶雪等气候造成的湿气进入组件内部对电路引起腐蚀、漏电或安全事故的影响。

  三、湿漏电流测试系统系统组成

1. 基本架构：

恒温循环式绝缘水槽+表面张力仪+循环式喷淋装置+程控绝缘耐压测试仪+电导率仪

2.绝缘水槽：用于放置组件，采用绝缘材料。

3. 试验界质：推荐“立白”洗涤剂和水配制，并保证电导率及表面张力符合试验要求。

4. 恒温控制系统：将可对浸泡水、喷淋水的水温设置，自动控制加温、保温，温度为22℃，使绝缘水槽内水温恒定在22℃±3℃。

4.1.温控器：设置所需的温度，并对溶液温度进行控制。

  5. 表面张力仪(如下 “附录一”)、电导率仪（如下 “附录三”）

6.喷淋装置：用于不可以浸水的接线盒喷淋试验

6.1循环式喷淋装置：由三个UL实验室专用喷头组成，每个喷头配有水压表及水流量控制阀，可对接线盒进行多方位喷淋水压及水流量可调，每个喷淋头的水的压力控制在34.5kPa，喷头到测试样（组件）的距离约0.9m，喷淋的方向与垂直方向成45度角对着组件。

6.2恒温水箱采用耐锈蚀的不锈钢（304）材料

7.湿漏电流测试系统程控绝缘耐压测试仪（如下 “附录二”）：

7.1.输出直流电压（0-6kv可调、速率500V/s）

7.2.绝缘电阻：测试电阻最高为9999MΩ（可满足电阻率要求：不大于3500Ω·cm）

7.3漏电流：最大限值10mA,电流档位：2uA、20uA、200uA、2mA、10mA，能够精确抓取漏电流值

7.4测试时间：0～999.9s 可选

7.5最大输出功率：60W

8.液体温度可设定
9.数字显示即时温度值

10.设备配备水位计可直接观测水位

湘龙自动化设备公司自主研发了多项光伏产品检测设备，产品主要包括：机械载荷试验机、光伏组件冰雹冲击试验机、光伏组件引出端强度试验装置、光伏组件抗划伤试验机、光伏组件破裂试验机、紫外预处理实验机、落球冲击试验机、高低温实验箱、盐雾腐蚀实验箱、绝缘电阻测试仪、湿漏电流试验仪等。产品主要依据IEC 、VDE、UL 、EN等系列国内及国际标准。