C型钢
设备扭断切割技术参数
成型主机
设备生产型号
BX C80-C300
设备外形尺寸
10000mm*1300mm*1500mm
设备总重量
50000 kg
主机大架构造
350 H钢焊接
压瓦机滚压成型排数
14排
成型轴材质
45#钢淬火处理
成型轴尺寸
80
成型压辊材质
45#钢镀硬铬处理
传动方式
链轮链条传动
链轮链条规格
2寸
设备总功率
18.5KW
设备主机功率:
11 KW
扭断切割功率
7.5KW
设备成型速度
8-10米/分钟
滚压材质厚度
1.0-3.0mm
电脑控制系统
PLC控制电器型号
台湾台达
液晶显示屏
5.7英寸液晶显示屏,包含中英文对照程序
工作原理
采用全自动工业电脑PLC控制系统,准确控制出板尺寸,压板精度,滚压速度
液压剪切系统
剪切
模具材料
Cr12高温淬火处理
液压剪切功率
7.5KW
工作原理
采用最新液压剪切系统,利用齿轮油
泵工作原理。系统包含液压泵站一台,液压油缸一台,液压油管两根,电磁
阀两套。
C型钢压瓦机技术改进方法
C型钢压瓦机是一套通过一套轧辊可同时生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。C型钢机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。
泊头市博翔压瓦
机械厂通过多年c型钢设备生产经验,在原c型钢设备生产的基础上打破常规,技术上做了大幅度的改进。具体改进如下:
第一步改进,增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材。
第二步改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时可冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。
第三步改进,再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔,最大可以打16个中孔。
第四步改进,针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔
冲压设备能够在中部打出双孔,并且孔距由用户设定,因此最大可以打8组双孔。