辊底式炉耐火棉选陶瓷纤维模块安装

 辊底式淬火炉为长方形、高架式，炉口朝下，淬火水槽正对炉口推料小车在设有导轨的地面上前后行走，正常工作时，将工件装入小车料框，用小车推到炉口下方，用两根链条吊入炉膛中间进行加热。炉衬选用可选用两种衬里砌筑，一种可使用耐火浇注料 一种可直接选用耐火陶瓷纤维模块，两种材料均能达到理想的隔热耐火效果。 

包钢辊底式加热炉由于炉门经常升落及因故障产生的冲击，导致模块磨损严重。现采取以下方法进行施工：首先将“ V ”型锚固件按非距阵式排列焊接在炉门钢结构上，用耐热钢丝将锚固件连接成网，然后再用喷涂机将陶瓷纤维棉散料与粘结剂的混合物一同喷射到炉门上，经干燥、烘干后即可使用。此种方法简便，炉门耐材整体性强、无缝隙且耐磨损。即使由于事故发生机械冲击导致局部损坏，只需将局部喷补、烘干即可。 

陶瓷纤维制品目前可以满足从以600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。即完全满足裂 解炉对陶瓷纤维制品的使用要求。以层铺和折叠模块的形式以成目前国内裂解炉设计的主流

陶瓷纤维模块的分类及其产品特点与应用

一、陶瓷纤维模块产品特点

优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，陶瓷纤维模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶瓷纤维模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。

二、陶瓷纤维模块典型应用

石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。随着国家节能减排计划的推进，烧砖隧道窑的改造迫在眉睫，陶瓷纤维模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其卓越的保温性能受到极大赞誉。

辊底式均热炉陶瓷纤维壁衬安装方法

辊底式均热炉陶瓷纤维模块的安装排列形式是沿折叠方向顺次同向排列，排与排之间加陶瓷纤维毯以补偿组件在高温下的线收缩。

浇注料的施工利用模板完成，整个壁衬当中需预埋锚固件，锚固件间距因浇注料所应用部位不同而有所不同,其中渣斗、渣门部位一般为250mm;烟筒、烟管部位一般为200mm,锚固件布置方式采用交错布置。

各种陶瓷纤维模块是采用性能的对应材质的陶瓷纤维针刺毯按纤维组块结构、尺寸、由专业技工，用模块加工专用设备制作而成，为了壁衬砌筑完成后模块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体，在制作过程中均保持压缩量，产品配套锚固系统可与窑炉壳体牢固连接、尺寸准确、安装简便。

金石陶瓷纤维模块广泛应用于玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉，金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计方案；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。