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立式板锤制砂机/冲击式制砂机/碎石制砂机
其中，公司生产的大中型机械设备涵盖矿业、建筑、农业、民用等十多个系列，几十种产品，产品以专业、可靠、优异的性能获得了国内外用户的高度评价。公司先后与德国普利斯集团、澳大利亚拉姆多拉集团等国际企业进行了多项工业项目的深入合作，并建立了海外服务中心，为全球客户产业投资提供有力的支持。
细节决定水泥生产系统的整体技术水平
很多工厂的技术人员，对窑外分解技术都可以说得头头是道，但是面对正常生产的烧成系统，如何在已经比较好的水平上再次提高它的技术水平，常常感到无从下手。的确是这样。
因为节能降耗，是一个比较有技术含量的系统工程，首先是在工艺设计、设备设计上不但要做得到，而且要做细。其次是精细、正确、合理的操作，再就是原燃材料和配料的技术管理。如果不能将这些方面研究深透，并且很好的综合应用，这项工作就会无从下手。
我们在对国内从1000t/d到5000t/d的各种类型分解炉的近百条水泥生产线的研究分析发现，大多数生产线存在以下几个方面的共同现象：
1、一级旋风筒的出口温度高，一般都在330--360℃左右(如不超产会更高)。
2、三次风温度在入分解炉进口2000mm处的温度，一般在950℃以下。
3、二次风温度在窑头罩压力为-30―50pa时，大多数小余1150℃。
4、三次风阀门的开度，一般都在40―50%，全开的基本没有。
5、三次风管两端的温度差在200--350℃(窑头罩到入分解炉进口2000mm处)
6、分解炉出口温度与一级旋风筒的出口温度之差大都在540℃以下。且每个预热单元的温度梯度也存在不合理之处。
7、篦冷机熟料温度大都在200℃左右。
8、熟料冷却风量大都在2.6Nm3/kg-cl。且余风排放风机开度在50%以上。
9、入窑生料的率值合格率低，三率值合格率只有50%(三率值同时合格)。
10、喷煤管的定位位置，大都在第四象限。(x，-y)
上述十种现象说明了这些系统还有不足的地方。而造成这些现象的根本原因就是造成系统能耗高的主要因素。
上述这些问题，细究起来，都是由细节问题导致的。在“细节决定成败”的原则下，这些现象反映出了一个系统的真正的技术水平。
与此相关的主要设备有http://www.yskuangji.com/hzy.html回转窑，http://www.yskuangji.com/mqfsl.html煤气发生炉等，http://www.yskuangji.com/snqmj.html水泥磨机。
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