八字筋成型机系统介绍
1、液压系统
该系统采用手动换向阀对油缸进行换向,实现油缸的正反向运动,通过单向节流阀调节油缸运动速度,利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭,当换向阀处于中位时,系统卸荷,有效防止了系统发热,大大降低了卡阀现象。
2、传动系统
该机型采用液压传动,横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型,最大化的缩小成型误差,提高效率。
八字筋制作流程
(1)做好施工用电,机械设备(如电焊机、八字筋成型机、切断机、钢筋弯箍机等)运转调试工作。做好材料用量计划,进场计划等工作;
(2)操作者先复核下料单上钢筋的尺寸及用料规格型号,且少下几根料现场弯制,检查是否符合设计要求,下料需考虑预留尺寸;
(3)操作者按复核后的下料单进行下料,下料后各种规格、尺寸都分类分开放置并标识,以免误用。对一些小料合理利用;
(4)操纵钢筋弯曲机或人工按图纸弯制成矩形,但弯制必须做到以下要求:a.弯起点必须做标记;b.钢筋弯制形状正确,平面上无翘曲不平现象;
(5)焊好的矩形框放入8字平面模板中,通过手动调节开关进行挤压,放开的动作完成平面8字制作;挤压力度根据材料的特性自行调节(平面挤压一般7Mpa即可,里面挤压一般10Mpa即可)。
八字结焊接工艺要求
(1)钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上;
(2)定位焊缝应离搭接端部20mm以上;
(3)施焊时主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好;
(4)焊缝长度不小于搭接长度,焊缝高度H≥0.3d且不小于4mm,与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm;
(5)焊缝表面平整,不得有较大的凹陷,焊缝接头处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣;
(6)单元焊接必须标准化、标准件。