点击图片查看原图
通过AsiaBT认证 
气动阀简介：
借助压缩空气驱动的阀门。 气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。
气动阀工作原理：
气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
气动调节阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。
气动阀材质：
阀体材质
应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
阀杆材质
力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
螺母材质
采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
气动阀
气动阀
阀杆衬套材质
其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
密封面的材质
①气动阀类别不一，密封方式及材质要求不一;
②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;
③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;
④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
阀轴填料
①由于管网中的气动阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果;
②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性;
③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;
④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
气动阀操作方法：
1.气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2.由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3.为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。
4.气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
5.气动阀启闭程度的显示盘
①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目;
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作;
③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
6.若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
爱尔泰克部分系列型号：
爱尔泰克部分系列型号：
气控阀 L-25-310 气控阀 L-25-510 气控阀 L-25-520
气控阀 L-28-310 气控阀 L-28-320 气控阀 L-28-510 气控阀 L-28-511
机控阀/手控阀
直动圆头阀 E-18-310 E-18-310 0491-03 直动圆头阀 E-18-510 直动圆头阀 E-25-310
直动圆头阀 E-28-310
滚动杠杆阀 ER-18-310 滚动杠杆阀 ER-18-510 滚动杠杆阀 ER-28-310
单向滚轮杠杆阀 EL-18-310 单向滚轮杠杆阀 EL-18-510 单向滚轮杠杆阀 EL-25-310
手动阀 HF-18-310 手动阀 HF-18-533 手动阀 HF-14-310 手动阀 HF-14-510
手动阀 HR-18-320 手动阀 HR-18-530 手动阀 HR-18-533 手动阀 HR-14-320
手动阀 HR-14-530 手动阀 HR-12-510 手动阀 HR-12-533 手动阀 HR-12-530
面板式安装阀
基本阀,面板 T-30-310 基本阀,面板 T-30-510
按钮开关 18-T-23-011 选择开关 18-T-23-013 锁定开关 18-T-23-014
按钮开关 ST-18-310 脚踏阀 FRH-07-520
气动阀通用要求：
折叠一般要求
1.气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
2.气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3.气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
4.气动阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。气动阀标准分国标，美标及日标三种规格。
5.气动阀的完整描述包含其规格尺寸，材质，连接方式，以及动作方式(其中动作方式分为1:双作用，2:单作用)。
折叠性能要求
1.阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测:
①阀门在工压状况下的启闭力矩;
②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2.阀门在出厂前应进行以下的检测:
①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏;但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
气动阀日常维护：
1.阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
2.阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
