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定量包装秤主要用于粉状、颗粒状物料的定量自动包装，适用粮食、饲料、塑胶、化工、食品等行业中物料的定量包装。如物料：塑料粒子、橡胶颗粒/粉体、面粉、鱼粉、豆粕、预混料、有机肥、钾肥、大米等均可定量包装。
机型分类：
重力无斗秤 （适合流动性较好的颗粒料、如塑料粒子、颗粒饲料等， 2-4包/分钟）
重力有斗单秤（适合流动性较好的颗粒料、如塑料粒子、化工原料等，4-8双包/分钟）
重力有斗双秤（高速秤，适合所有流动性较好的颗粒料， 6-12包/分钟）
单蛟龙变频秤（适合粉料计量，根据物料确定包装速度）
双蛟龙变频秤（适合粉料计量，根据物料确定包装速度）
基本工作原理：
当定量包装机进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式（可选配三级给料方式）；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
结构：
定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。
主要参数设定：
定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；
当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。
