铝合金
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国际铝业(厦门)有限公司是菲律宾铝集团国际有限公司全资所有,由国际铝业(香港)有限公司于1996年在中国厦门投资创办的外商独资企业, 工厂厂址位于集美区杏林杏美路十号,目前有三条挤压生产线、一条表面处理生产线,年生产能力6000吨。
照客户的技术要求按国家标准GB5237及美国的ASTM及日本JIS标准,生产各种合金系列的铝挤压型材及
铝材的深
加工和表面处理.产品用于电子电器、汽车车身、
运动医疗
器材、建筑装饰、
家具及日用装
饰品等。
线材生产
主要采用拉伸工艺生产。产品有铆钉线、焊条和导线。坯料用挤压、轧制或连铸连轧法生产。挤压法生产坯料,灵活性较大,制品性能较好。轧制法和连铸连轧法适于单一合金品种的坯料生产,生产效率高。
锻件生产
主要用于飞机和机器制造上。锻件分自由锻件和模煅件,其坯料采用铸造和挤压坯料。最大的模锻水压机为70000吨,锻件最大尺寸的投影面积为4.5米2。铝合金的临界变形率约为5~15%,为避免形成粗晶,模锻的变形率一般应大于15%。为减少不均匀变形,常采用多向自由锻。
其他生产
管材、棒材、型材的生产 通常的工序是:先采用热挤压制成坯料,再经轧制(或拉伸)、精整和热处理制成成品。也可用热挤压法直接制成成品,现已由短锭发展为长锭挤压,按挤压机的挤压力用统一直径的铸锭,由分流组合模和舌形模挤制各种型材、管材,制品长度可达60米以上,经拉伸矫直后,切成所要求的长度。用于铝材生产的最大挤压机为20000吨。可挤成直径为800毫米的带肋管。