机器特点
1、机架采用钢板整体焊接结构，刚性好、强度高，有很好的抗扭曲变形能力，并通过表面喷丸处理等工艺消除内应力，保证了
机床整体精度的持久稳定。
2、采用德国大型落地镗铣
床，用一次
加工法，作精密加工，以确保加工精度。
3、液压摆式结构，上
刀架回程装置，采用氮气缸回程，速度快。
4、液压系统采用整体式逻辑回路，经由顺序
阀控制，动作平稳，噪音低，维护简单。
5、采用液压阀控制刀架运行。
6、压料装置采用整体回路及独立式并列压紧缸。当板料不平时，可自由伸缩，压紧板料，且压料力也可随板料材质及厚度调整，不伤板面。
7、采用偏心轮机构，以刻度转盘的方式手动调整刃口间隙，操作简易，以适应不同板厚及材质的剪切需要。
8、通过时间继电器进行控制，可实现定程剪切。
产品的技术服务和售后服务的内容及措施
我们公司在致力于开发新产品，提高产品质量的同时，还在世界及国内组建了较为完善的售后服务网络，售后服务网点遍布全国各地。得以给我们的用户提供更为方便、更为优质的服务。
1、
设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的调试工作，需方配合，并提供安装所需起重设备、液压油、电及必需条件。
4、设备在需方现场安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术咨询服务。
5、安装调试完毕，按双方所签的技术协议和相关技术附件，双方共同验收。
6、供方的产品，自售出之日起实行“三包”，质量保证期为验收合格后壹年。在保修期内，非用户原因造成零部件的损坏，免费更换（易损件不在保修范围内）。保质期满，实行终身保修，收取工本费。
7、供方为需方提供上门服务。接到需方质量报告后，8小时响应，48小时到现场维修。
9、灯光线影对线装置，便于划线剪切。
10、电气控制集中可靠，具体如下：动力设施均设于机身内，通过控制面板的按钮，进行操作来控制和实现
? 设有脚踏
开关，可通过其直接对剪切动作进行操作，方便快捷。
? 主要电气元件选用施耐德产品。
? 采用熔断器来对控制电路的短路进行保护。
? 电机的过载和短路，通过空气开关进行保护。
11、液压系统安全可靠
? 液压系统集成块设有直动式安全溢流阀，以确保准确的压力调整。
? 为保护油
泵的安全，在泵头处特设有管式单向阀，以避免油压对泵体的冲击。
12、上下刀采用优质材料，并全部经热处理，以确保其具有足够的硬度及较长的使用寿命。
13、滚球式工作台及前托料装置，送料方便，并保证工件在运行时不被划伤。
14、数控后挡料装置采用高性能伺服电机及驱动，精密滚珠丝杆与直线导轨，定位精度 ≤±0.1mm。
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