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粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证。随着化工工业的发展,各种新型粘结剂进入了涂附
磨具领域,提高了涂附磨具的性能,促进了涂附磨具工业的发展。粘结剂除了胶料外,还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。粘结剂除了最常用的动物胶外,还包括合成
树脂、
橡胶和油漆。
较理想的型砂粘结剂应具有的特性是:①液体粘结剂的粘度低,混砂时容易与砂粒混合均匀,而且混好的型砂流动性好,可以制成形状复杂的、准确反映模样表面形状的砂型和型芯。②硬化速度快,最好不经加热就能硬化,以节约
能源和使用价格低廉的非金属或铝合金模样和芯盒。如能采取先硬化、后脱模的方法,就可显著提高铸件的形状和尺寸精度。③硬化后强度高,能用来制造形状复杂、截面细薄的型芯,并可减少粘结剂加入量,以便降低铸件生产成本和减少浇注过程中气体发生量,减少铸件产生气孔缺陷的可能性。④发气量少,要求粘结剂受热发气缓慢、量少。对于铸钢和球墨铸铁等类铸件还要求粘结剂的含氮量低,以防止产生皮下气孔、针孔等缺陷。⑤溃散性好,粘结剂受到高温作用能自行分解溃散,以防止铸件凝固后产生内应力、裂纹,并使铸件容易清砂。此外,还要求粘结剂不易吸潮或变质,混砂后可使用时间长,不粘附模样和芯盒,对人体无害,对环境无污染,来源丰富,价格低廉等。
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