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硅酸铝纤维模块原材料-散棉
硅酸铝纤维散棉是一种高效耐火绝热材料，具有热容小、导热率低、绝热效果好、隔音性能突出等特点，且重量轻、强度高、柔软性好、耐腐蚀等优点而被广泛应用。
生产工艺：
将纯度较高的黏土熟料、氧化铝、硅石粉、铬英砂等原料在工业电炉中，经2000度的高温熔融，形成流体，后通过压缩空气喷吹工艺或甩丝机甩丝工艺制成纤维状，通过集棉器收集后便成为硅酸铝纤维散棉。散棉是硅酸铝纤维产品的原型，可加工成硅酸铝纤维毯、硅酸铝纤维纸、硅酸铝纤维模块等产品，或进一步加工成布、带、绳等。
典型应用：
硅酸铝纤维散棉广泛应用于模块、折叠块及贴面块的原料；工业窑炉、锅炉内衬、背衬隔热耐火保温；焚烧设备的隔热保温材料；蒸汽机燃气机等热工设备的隔热保温、高温管道柔性隔热材料；熔模铸件保温绝热；高温垫片、高温过滤、热反应器的保温隔热；各种工业设备的防火，电器元件隔热防火等。
陶瓷纤维制品目前可以满足从以600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。即完全满足裂 解炉对陶瓷纤维制品的使用要求。以层铺和折叠模块的形式以成目前国内裂解炉设计的主流
陶瓷纤维模块的分类及其产品特点与应用
一、陶瓷纤维模块产品特点
优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，陶瓷纤维模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶瓷纤维模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。
二、陶瓷纤维模块典型应用
石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。随着国家节能减排计划的推进，烧砖隧道窑的改造迫在眉睫，陶瓷纤维模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其卓越的保温性能受到极大赞誉。
目前，我国的工业燃煤锅炉热效率普遍较低，主要原因是排烟热损失和不完全燃烧热损失过大。为了降低排烟热损失和不完全燃烧热损失造成的浪费，必须围绕这两点进行采取技术改造。可以通过锅炉烟气余热回收、给煤装置改造、炉膛内壁喷涂节能涂料、燃烧系统改造、炉拱改造、锅炉辅机节能改造等技术方式提高燃烧锅炉的热效率问题。
一般状况下，锅炉本体在20℃的环境温度下，散热损失在2%左右。在具体的应用中，如果锅炉本体保温不好，会加速锅炉的散热损失，恶化周围的环境。要改善这种不利的状况，可以思考使用陶瓷纤维棉。保温效果好，抗冲击、抗震动，整体密封性能会有显着加强，可有效减少散热损失，该种技术的应用会起到改善劳动条件，美化劳动环境的预期效果。