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聚脲防滑防腐面漆
产品名称：聚脲防滑防腐面漆
产品简介：
由天门冬氨酸酯树脂及防滑轻骨料、颜料、助剂等组成
产品特性：
● 防滑效果显著
● 同环氧底漆和聚脲面漆附着力良好
● 滚涂施工，颗粒均匀
● 耐候、耐化学介质性能突出
设计用途:
用于混凝土基材(水池．游泳池、卫生间，屋顶、仓库等)的
防水防腐面漆，特别适合嬉水乐园防滑、耐磨蚀涂装。
物理参数：
颜色：各色可调
固含量: ≥60％
粘度:≥30 S(25℃,两组分混合)
比重：1.05±0.05g／cm3
外光:半光，均匀颗粒
干燥时间:表干：≤30min 实干：≤24h
理论涂覆率：理论值： 0.15Kg／平方米
实际值：与表面处理，外界环境，施工方法等多种因素有关
施工参数：
使用配比：
滚沫：主剂：固化剂：稀释剂=4:1：适量(重量比，使用前搅拌均匀)
可使用时间：2h／25℃
施工条件：
环境温度：5℃-30℃，环境显度：≤85％
底材温度：必须大于空气露点温度3℃以上
施工方法：滚涂／刷涂
稀释比例0-5％(重量比)
稀释剂：聚脲标稀准稀释剂
温度（℃） 5 l 0 20 25
混合使用期(min) 80～90 60～80 40～60 30～40
干燥时间及涂装间隔：
温度（℃） 25
指触干燥(hrs)0.5
指压干燥(hrs)12
涂装间隔(hrs)24
上述数据仅供指导，实际干燥时间／覆涂前的时间隔时间可长可
短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸
需求和机械强度等等。
涂装配套：
适用下涂：环氧渗透底漆，聚脲涂层，或参考我司推荐配套
适用上涂：天冬聚脲面漆
表面处理：
● 打磨、除尘用清水冲去盐份及其它水溶性污物
● 用适当的清洁剂和脱脂剂除去油脂
● 施工前确认表面清洁干燥
● 注意施工时与上层涂料的涂装间隔
储存：
储存时间：油漆：1年 固化剂：1年
储存温度：O℃- 30℃
包装规格：
油漆．20KG或5KG固化剂：IOKG或5KG
安全措施：
● 避免接触皮肤和眼睛
● 如果油漆接触到皮肤，应用适当的清洗剂清洗。如果油漆接触
到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医
● 保证良好的通风
● 涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在临近工区吸烟
● 现场遵守—切健康安全规定
聚脲防滑防腐蚀技术
聚脲涂料的主要原料为：冬安酸酯树脂、颜料、和其他助剂。
聚脲涂料是近10年，继高固体分涂料、水性涂料、光固化涂料和挤出包覆聚烯烃等材料和涂装技术之后，新研发出的一种性能优、无溶剂、无污染、快速固化的新型涂料和涂装技术。由于其优异的物理、化学、力学性能，故有人称其为新型的“万能”涂装技术。
聚脲涂装技术在我国推广应用后，以优异的防腐性能、独特的成膜性能及先进的施工工艺引起了防腐蚀领域及材料工程的极大关注。由于这种涂料优异性及成膜不受水分、潮气影响，聚脲材料对环境温度、湿度有很强的容忍度，这一特性深受户外施工人员欢迎，使其迅速在防腐蚀领域得到应用，广泛应用于混凝土建筑和结构件的防腐蚀保护、防水和防渗漏，并用作管道和储罐等钢结构的外防腐及衬里等。
聚脲涂料的特点：
1、优异的防腐性能，聚脲防腐层具有优异的物理、化学、力学性能，抗腐蚀、耐老化，使用寿命可长达30年以上。
2、良好的环境性能，聚脲双组分固体含量100%，有机挥发物含量为零。管道、容器内壁涂聚脲防腐层，防腐层固化后对所储运的介质无污染，符合健康、安全、环境要求。
3、良好的耐候性能，聚脲防腐层具有优异的抗大气环境因素侵袭和抗紫外线照射能力，适用于地上暴露设施的防腐，防腐层保色性好，尤其是脂肪族聚脲涂料更好。
4、 良好的装饰性能，可根据业主和设计要求，配制不同颜色的防腐层，且长期不褪色，可达到良好的装饰效果。
5、 聚脲涂料与环氧类、聚胺酯类、氟碳涂料具有很好的配伍性，可与多种防腐层构成符合防腐体系。
6、聚脲防滑耐磨涂料是用性能优异的聚天门冬氨酸酯聚脲树脂精制而成的一款耐候型弹性防滑罩光清漆。依靠特殊的有机物颗粒及独特的配方达到极好的防湿滑性能。特别是对于游泳池等有水的场所，防湿滑性能极其优异，并且体系中不含石英砂等坚硬成分，不存在摔倒擦伤人体皮肤的隐患。
聚脲防腐层既可用于混凝土的防渗、防腐，也可用于地面和地下的钢结构的防腐。
用途：
用于混泥土基材如水池，游泳池，卫生间，屋顶，仓库等的防水防腐面漆，，特别是适合用于嬉水乐园防滑，耐腐蚀涂装。
聚脲防腐层的施工：
1、 聚脲喷涂前要清除设备表面的油污，杂质。
2、采用喷射或抛丸除锈处理金属表面，对表面的凸起、尖棱、焊疤、毛刺应打磨平，处理后的表面质量达到Sa2.5级，锚纹深度为40—100微米。
3、 对于在役管线、容器及金属构件，用聚脲涂料对防腐层修复或更新时，将损伤或被更换的旧的防腐层清除干净，然后按上述要求进行表面处理。
4、表面除锈后应将附着于表面上的尘土、磨料等污物清除干净。表面处理后，应防止喷涂前表面受潮，返锈或二次污染。如喷涂前表面已返锈，则必须重新进行喷射除锈。
5、钢管表面温度低于零点以上3度、空气相对湿度>85%时不应进行表面处理作业，否则应对钢管进行预热，预热温度为40—60度。
聚脲喷涂的准备
1、 喷涂前应将涂料搅拌均匀，尤其是B组分一定要充分搅拌好；
2、涂料A组分和B组分配比应遵守涂料生产厂的规定；
3、不要向涂料中添加任何稀释剂
4、 聚脲喷涂施工必须使用高压、高温撞击混合专用喷涂设备
5、根据聚脲性能参数和喷涂对象、环境条件，设定喷涂设备的工作压力、工作温度等参数；
6、正式喷涂前应进行试喷涂，以验证设备工作状况是否良好，设定工艺参数是否合适。
喷涂
根据被喷涂件形状及工程量大小，聚脲涂装方式可分为作业线喷涂和人工持枪喷涂两种。
1、 作业线喷涂，作业线喷涂又分为两种形式；对新钢管的防腐（内外）采用车床式涂敷作业线，管体作旋转运行，喷枪沿轨道作轴向运动；对在役管道防腐层更新或新管道防腐补口，可采用在管线上骑行的喷涂装置进行喷涂，喷枪往复摆动后退，完成整个管周的喷涂。
2、人工持枪喷涂，工人持枪对工件表面进行喷涂，适用于非规则形状工件及零散管件喷涂。
无论采用那种形式的喷涂，正式喷涂前均应进行试喷涂，以确定喷涂工艺参数。正式喷涂时，应均匀连续进行，一次喷涂至所要求的防腐层厚度。
涂敷作业结束时，如料桶内仍有剩余聚脲涂料，应拧紧桶盖密封存放，如下次涂装作业间隔时间过长，则应向剩料桶内加注氮气，然后拧紧桶盖保存。每次涂装作业完后，应将喷枪清洗干净，如下次喷涂间隔时间较长，还应置换输料管中的聚脲涂料。
安全措施：
1.避免接触皮肤和眼睛
2.如果油漆接触到皮肤，应用适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医
3.保证良好的通风
4.涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在临近工区吸烟
5.现场遵守—切健康安全规定
聚脲游泳池防水防滑方案
一、选择方案理由：
目前游泳池防水主要采用贴瓷砖或涂刷传统防水涂料两种工艺，但瓷砖存在下面问题：游客在上面的行走舒适度不好，同时有水的地方比较滑，有些地方瓷砖脱落或开裂，容易伤人，具有极大的安全隐患，并且导致漏水；普通涂料容易变颜色，特别是在水浸部分因各种化学介质的存在更易变色和脱落，在潮湿的地方特别滑，给游客造成不安全的因素；即使做出防滑效果，亦是通过添加石英砂增加表面粗燥度来达到防滑的效果，防滑效果并不理想，且石英砂表面十分尖锐，奔跑的人员在摔倒时很容易伤及皮肤，极不安全。
二、聚脲游泳池防水方案特点：
1、聚脲防水涂层丰满装饰性强，防水和防腐蚀一体化设计；
2、聚脲防水涂层是一种高强度的弹性防水材料、具有高效的防水性和行走舒适性；
3、优异的耐候}生(quva测试高达1500h)，使涂层长期使用不变色、不粉化、不龟裂；
4、优良的漆膜强度(拉伸强度25~PA)，使其具有非常突出的耐磨和抗冲击的性能；
5、超强的弹性(300％的断裂伸长率)，可有效的防止因混泥土基材和冷热循环所导致的漆膜开裂，对环境的适应性
强；
6、防腐性能十分突出，有效的阻绝了化学介质对漆膜的侵蚀，特别是耐次氯酸腐蚀；
7、附着力好，长期使用不起泡，不脱落，不空鼓；
8、还具备重涂或修补施工简易，无需特殊处理，一次性涂膜厚等特点．
三、聚脲游泳池防水防滑方案配套；考虑完善
同时在整个工艺配套方面考虑如下因素：
1、 必须采用渗透型底油渗透到地下，增加地面的强度，选用的环氧底涂采用聚酰胺材料，保证它的渗透性和附着力.
2、 较少环氧砂浆与腻子层的搭配，弥补水泥基材的缺陷，修正整个基材的平整度，、减少聚脲层的施工用量.
3、 聚脲中涂漆膜致密性高使其具有非常优异的防水性能，涂膜300％的断裂伸长率防止整个涂层因混凝土开裂而破坏，20MPA漆膜强度，使得涂层具有趣强的抗拉强度与耐冲击性.
4、 由于聚脲防水面漆超强耐候性(quva测~试高达1500h)，可使整体漆膜不易色变、粉化及龟裂.
5、 聚脲罩光洁漆极好的耐化学介质特性，特别在防止次氯酸侵蚀方面效果显著；
6、 防滑光油，薄涂即具有良好的防湿滑性，使人员在其上行走时不易滑倒摔跤