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在传统的火力发电厂干排渣系统中，渣井与水冷壁下联箱之间主要采用水封插板结构进行密封。此种结构在使用中不仅污染和浪费水资源，配套设施繁多，而且运行中还必须定期进行清灰工作，维护成本很高。同时由于渣水循环系统中含有大量的灰粒，严重磨损管道及阀门，致使管路发生泄漏，最终造成锅炉负压波动、燃烧不稳热效率下降。为改变此种状况，非金属补偿器被引入了该系统，并成功地解决了水封插板的诸多不足。
随着近年来环保的倡导及成本控制的需求日益强烈，非金属补偿器在该系统的应用也逐渐广泛起来。目前，此位置的非金属补偿器主要有两种设计方案。下面就方案的设计条件和满足的设计要求进行介绍。
一.设计条件
工作压力：±9.8kpa
工作温度：内部800℃~950℃（炉渣温度）外部50℃
工作介质：含尘空气（炉内的流通介质为炉渣，一般情况下不与膨胀节直接接触）
安装部位：锅炉下联箱梳型板与渣井之间
管道通径：矩形管道，周长20到70米不等
位移要求：主要为垂直向下位移（目前最高为500mm），同时有一定量的横向位移（目前最高为70mm）
二.非金属膨胀节基本的设计要求
热补偿：要求膨胀节可有效补偿锅炉的热膨胀
密封性：要求炉膛内的灰渣及高温气体不得泄露、扩散
隔热性：要求膨胀节可有效地阻止炉膛内热量的流失，以便于热量的回收再利用。
非金属补偿器的使用环境：
1.烟风道内介质温度可达1000℃；
2.外层圈带长期工作温度≤250℃，短时可达350℃，安装后蒙皮外表温度≤50℃（有隔热填料）
3.制作高耐腐蚀、耐磨脱硫防腐非金属补偿器；
4.圈带承受正压力≤40000Pa；
5.燃汽轮机专用进出口补偿器。
6.烟风煤粉管道非金属补偿器。
非金属膨胀节的用途说明：
在管道系统中，如果同时存在因温度变化而引起的热应力、设备的振动和固定支撑产生的局部应力以及系统安装偏差产生的应力，采用硬性连接方式，必然会导致管道系统在最薄弱处发生形变或破坏。而如果采用柔性非金属补偿器，就可以避免这种破坏的发生。这与非金属补偿器特有的运动形式有关。这些运动形式决定了非金属补偿器的多维位移性能。
非金属补偿器设计条件和设计要求