1 简介
SA-210C/106C 是ASME 标准钢号,为锅炉和过热器及管道用中碳锰钢钢管,珠光体型热强钢。我国于1995年将其移植到GB5310,定名为25MnG,但对C、Mn的含量范围进行了更为明确的限制。
2 用途
ASME SA-210C/106C属珠光体型热强钢,广泛用于300MW、600MW等大容量电站锅炉工作温度低于500℃的水冷壁、省煤器、低温过热器等受热面管系和集箱、汽水管道等。其强度比20G高,而塑性、韧性和20G相当。用它代替20G不仅可以减薄钢管壁厚、降低材料消耗,还可以改善锅炉传热条件。
3 技术要求
3.1 化学成分
化 学 成 分 (%)
成分 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
V |
Ni |
Cu |
SA- 210C |
≤ 0.27 |
≥0.10 |
0.60-1.35 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|||||
SA -106C |
≤ 0.27 |
≥0.10 |
0.29-1.35 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.08 |
≤0.25 |
≤0.25 |
注:C、Mn含量可以互相调整。
3.2 金相组织
钢管以正火状态供货,组织为铁素体加珠光体。经需方同意,热轧管允许用控制终轧温度代替正火,必要时可进行回火处理。金相组织及晶粒度、脱碳层应符合GB 5310中同类钢种的规定。
3.3 力学性能
室温力学性能
钢 号 |
σb(MPa) |
σs(MPa) |
δ(%)(L0=50mm) |
硬度HB(HRB) |
SA-210C |
≥ 485 |
≥ 275 |
≥ 30 (注) |
≤179(89) |
SA-106C |
≥ 485 |
≥ 275 |
≥ 30(纵向) |
|
注:采用纵向条状试样时,壁厚小于8mm,厚度每减小0.8mm,δ就降低1.5%。 |
3.4 抗氧化性
该钢在480℃的蒸汽抗氧化性实验数据证明,该钢为完全抗氧化性钢。
4 工艺资料
4.1 焊接
SA-210C高压锅炉管主要用于制造30万锅炉水冷壁,具有良好的焊接性能,一般焊前不用预热,焊后可不热处理。在实际生产中涉及到两种对接焊工艺,均为同种钢对接接头:手工钨极氩弧焊(GTAW)对接接头(焊材H08Mn2SiA)、手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊(GTAW+SMAW)盖面对接接头(焊材H05MnSiAlTiZrA+CHE507),焊接坡口(单侧)均为35±1°。
4.2 弯管
SA-210C属中碳锰钢,高压锅炉管具有良好的冷、热加工性能,但应避开250℃左右的蓝脆温度弯管。冷弯时,弯曲半径R与钢管外径D之比小于2。5时才需要热处理;热弯温度为870-980℃,R/D之比小于1。25时应进行热处理。