新乡市塑料机械厂有限公司

　　废旧轮胎胶粉设备由废旧轮胎分解设备， 粉碎机组，胶粉筛分磁选输送机组三大部分组成。通过废旧轮胎分解设备FJ1200机组，先将轮胎加工成3.5厘米见方的小块；再由粉碎机组XKP400/450/560型对胶块进行破碎研磨得到钢丝混杂的胶粉、胶粒；然后由废旧轮胎胶粉设备胶粉筛分磁选输送机组CSF9000型，将钢丝与胎胶分离彻底。废旧轮胎处理设备通过皮带输送装置经过两道筛床筛选出的细料再经磁辊，磁选分离出钢丝，制取10目-40目细度的纯净胶粉（细度任选）。达不到要求目数细度的胶粉经块料输送机返回粉碎机再次研磨，这种循环研磨工艺技术先进，不需任何化工原料，无废气，无废水，运行费用低。磁选钢丝效果达99.9%以上，以XKP450型为例，总装机功率80KW，平均每处理1吨轮胎耗电200度左右，每小时产量为200-400公斤（取得胶粉细度不同，产量亦有不同），是利用钢丝轮胎生产胶粉的最佳设备。 　　废旧轮胎胶粉设备由废旧轮胎分解设备，粉碎机组，胶粉筛分磁选输送机组三大部分组成。通过废旧轮胎分解设备FJ1200机组，先将轮胎加工成3.5厘米见方的小块；再由粉碎机组XKP400/450/560型对胶块进行破碎研磨得到钢丝混杂的胶粉、胶粒；然后由废旧轮胎胶粉设备胶粉筛分磁选输送机组CSF9000型，将钢丝与胎胶分离彻底。废旧轮胎处理设备通过皮带输送装置经过两道筛床筛选出的细料再经磁辊，磁选分离出钢丝，制取10目-40目细度的纯净胶粉（细度任选）。达不到要求目数细度的胶粉经块料输送机返回粉碎机再次研磨，这种循环研磨工艺技术先进，不需任何化工原料，无废气，无废水，运行费用低。磁选钢丝效果达99.9%以上，以XKP450型为例，总装机功率80KW，平均每处理1吨轮胎耗电200度左右，每小时产量为200-400公斤（取得胶粉细度不同，产量亦有不同），是利用钢丝轮胎生产胶粉的最佳设备。 一、粉碎机组，胶粉筛分磁选输送机组的设备构成； 　　机组由主机(破胶机)与辅机两部分构成：辅机设备由主振动筛，块料输送机，胶粉分选振动筛，粉料输送机；钢丝与胶粉磁选分离机等组成，配合主机完成整个工艺流程。 　　主机(破胶机)为整机设备：主要用于橡胶块研磨制粉，本机辊筒采用合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，后辊为沟槽辊，内腔加工，使辊面温度均匀；设有过载保护和紧急制动装置，安全可靠；采用手轮调节辊筒间距，操作方便，产量每小时产量为200-400KG. 本机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调整装置、辊温调节装置、安全开关及电气控制系统等组成。 　辊筒材料为合金冷硬铸铁(辊筒执行国家HG/T3108-1998之标准)，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置可向辊筒内通入冷却水来调节辊温以满足工艺要求。 　　本机设计安装有安全保护装置: 　　a、电机过载保护. 　　b、辊筒安全保险装置：当设备工作压力瞬间超过辊筒压力时，安全保险片自动断裂。从而保护辊筒和其它主要零件（XKP-400无此装置）使机器运行更加可靠，维修成本降到最低。 　　c、机器装备有制动刹车装置，发生紧急事故时，按动安全按钮能立即刹车，从而降低了较大事故的发生。