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高锰钢是锤头传统材质，上海坤惠经多年使用观察发现高锰钢锤头并不耐磨，使用寿命短，破碎石灰石的锤头一般可工作2-3个月，在有些工况条件下，其使用不到一个星期，高猛钢锤头之所以不耐磨，一是锤头的磨损是以冲
刷磨损为主，二是锤式破碎机的锤头在运转过程中所受的冲击力并不大，使高锰钢的锤头加工硬化效果不显著。锤头的重量越大，所受的冲击力越大，其强化效果越显著。所以，作为大型锤头的材质，强化高锰钢仍是可供选择的
材质。加入Cr的强化高锰钢锤头，在破碎铁矿石时，上海坤惠生产的锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%，另外也可采用含锰量为17%-19%的超高锰钢，同时增加Cr、Mo等元素，提高其屈服强度和初始硬度等性能，在实际生
产中也得到了较好的使用效果。
2、中锰钢锤头
为了不增加锤头的价格，又能达到ZGMn13锤头的使用效果，根据锰量降低后，奥氏体稳定下降，从而提高奥氏体形变硬化效果的理论基础，开发了中锰钢锤头(锰含量为5%-9%)，其实际使用寿命比ZGMn13提高了50
%以上，取得了较好的使用效果。铸态中锰钢锤头最大的优点在于其有磁性，可通过磁选除去矿石中的铁屑，保证陶瓷制品的烧结质量，而高猛钢因无磁性，其磨屑混杂在钠石粉中，就会影响陶瓷制品的烧结质量。铸态中锰钢锤头
在破碎钠长石时，其使用寿命比ZGM13 提高了60%以上。
3、低合金钢锤头
高铬铸铁复合锤头，虽具有较高的使用寿命，但其制造工艺复杂，同时严禁铁块进入破碎机，一般要求在喂料前端有二级吸铁装置。一直以来，上海坤惠研制了多种多元低合金钢锤头，其基体组织有马氏体，贝氏体或马氏体加
贝氏体复合组织。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高一倍以上。