点击图片查看原图
烧结毡滤芯是烧结毡的应用，它是由烧结毡经过切割，高精度焊接制成烧结滤芯。烧结滤芯最主要的一点是采用了大量高精度焊接工艺，烧结滤芯采用卷圆处理后进行合缝焊接，焊接处要保证圆度，焊平后修正焊缝，可以使整体看起来更加美观。不锈钢烧结毡又称金属无纺布，是采用极其精细的金属纤维（直径精确到微米）经无纺铺制、叠配、高温烧结而成。不锈钢烧结毡由不同孔径层形成孔梯度，可控制得到极高的过滤精度和更大的纳污量。具有三维网状、多孔结构、孔隙率高、孔径大小分布均匀等特点，能连续保持过滤网布的过滤作用。由于以上结构和特性，使得不锈钢烧结毡能够有效地弥补金属网易赌、易损的弱点，能够弥补粉末过滤产品易碎、流量小的不足，具有普通滤纸、滤布不能媲美的耐温耐压的特点，因而不锈钢金属烧结毡是理想的耐高温、耐腐蚀、高精度的过滤材料。
特性
（1）纳污容量大、过滤精度高、压力上升慢、更换周期长。
（2）高孔隙率和优良的渗透率、压力损失小、流量大。
（3）耐腐蚀、耐高温、耐酸碱、有机溶剂、药品等的腐蚀，可在480℃的环境中长期使用。
（4）易于加工、成型、焊接。
（5）可根据用户要求特别生产加强型、加厚型、加护网及其他各种规格。
（6）标准材质：SUS316L或铁铬铝纤维。
用途
不锈钢烧结毡具有优异的过滤性能，是理想的耐高温、耐腐蚀、高精度的过滤材料。广泛引用于高分子聚合物的过滤、石油石化、电子高温气体除尘、炼油过程中的过滤、粘胶过滤、超滤器的过滤、真空泵保护过滤器、滤膜支撑体、催化剂载体、汽车安全气囊、飞机舰船等燃油过滤、液压系统过滤。
烧结滤芯和普通滤芯的区别
烧结滤芯的加工工艺不同于普通滤芯，烧结滤芯最主要的一点是采用了大量高精度焊接工艺，不锈钢网烧结滤芯采用卷圆处理后进行合缝焊接，焊接处要保证圆度，焊平后修正焊缝，可以使整体看起来更加美观。同时也是为了下一步整体焊接滤芯做好准备。将滤芯的烧结网通过不锈钢焊丝加焊在两端端盖上，焊接过程中不能烧坏烧结网，以防局部烧坏，从而造成滤芯起不到过滤作用，所以焊接过程中必须对焊接环境进行氩气保护。以上焊接过程中全部必须有焊接工装和专用焊接设备，对工人的焊接技术要求也比较严格，万一焊接后冒泡实验在压力范围内出现漏气，滤芯全部报废 。
注:过滤精度和纳污容量的测定按GB/T18853-2002中规定进行。
气泡点压力的测定按GB/T5249中规定进行。
透气度的测定按GB/T53453中规定进行，压差为200Pa，介质为空气。
断裂强度的测定按GB/T228规定进行。
材质： 金属纤维
滤芯形式： 烧结滤芯
标准材质： SUS316L 304
过滤精度： 2—200μm
工作温度： -200~480（℃）
性能： 耐酸,耐碱,耐高温,耐低温,防火,防水,防静电,其他
适用对象：烧结机机头烟气除尘脱硫，高温气体的除尘，化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化，纺丝原液中杂质的过滤，制药行业中物料的过滤、洗涤、干燥，粉体行业中气体均匀的应用。
适用范围：用于航空航天、环保石油化工、冶金、聚酯、油品、制药、煤业化工、石蜡过滤、食品饮料、化工化纤、活力发电、核能发电空调、油箱、过滤壶、空气净化器、水泵、医用、制糖。
用途：用于催化剂的过滤与回收，石油化工高温气体的过滤，腐蚀夜的过滤，冶金行业高温烟气的净化，固体沸腾床尾气中粉尘的回收，火力发电、核能发电工业中粉尘及尾气净化。