山东淄博金石高温材料有限公司

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一．隧道窑制砖工艺流程：用页岩煤矸石做砖，首先把带有一定热卡的煤矸石和页岩按一定比例充分混合，混合好的原料通过粉碎机粉碎，粉碎后的混合料送入滚动筛分料，粗料由回流输送送回粉碎机二次粉碎，细料直接送入储料库，粗料库的原料通过供料机及输送机进入搅拌机，在搅拌机里适量加水，充分搅拌均匀，搅拌好的原料由输送机送入高真空硬塑挤出机挤出成型，通过自动切条切坯到分坯机，然后在窑车上码坯，码好坯的拖车经过拖车道转送到隧道窑里烘干、预热、焙烧、出窑，最后，把烧好的成品砖送到砖车区运上车，利用隧道窑烧制页岩、煤矸石砖比传统的轮窑烧制具有以下优点：机械化程度高，可实现全自动化控制，燃烧带稳定，工人工作环境好，劳动强度低，产量高，能耗低，占地少，用人少。山东金石高温材料有限公司可以根据不同的原料及场地，为您设计及建造各种窑炉，有一烘一烧隧道窑，一烘两烧隧道窑，一烘多烧隧道窑，直烘式隧道窑。
二．隧道窑保温棉吊顶优势：
陶瓷纤维吊顶模块是一种轻质、长寿、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：
a、性价比高，建造成本持平甚至低于耐火砖结构。
b、寿命长，材料成分极为稳定，稳定使用寿命可以达到5~10年，有效节约维修成本及加强了使用周期。
c、节能效果明显，一条常规隧道窑，一年可以节省燃煤100~200吨，有效降低成本，增加利润及竞争力。
d、密度低：比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。
e、抗急冷急热，不会因为开停炉受到损坏。
f、施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
g、无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无弱烘炉程序。
选择金石耐火棉理由
烧砖隧道窑保温吊顶行业国内第一品牌，遍布全国的客户，良好的口啤，您可以就近参观。2.过硬的产品质量，山东金石吊顶模块全部采用优质原材料生产，坚决不采用回收料、再生料、二级料，为您的窑炉安全保驾护航。3.山东金石有10余名专业技术研发设计人员，可快速及时的为用户提供先进的工业窑炉炉衬设计及免费上门技术服务。4.山东金石产品全部采用高温甩丝纤维制作，而不是市场上的低档喷吹短纤维，抗风速、抗冲刷性能好。5.山东金石选用配件全部为国际材质配件（1Cr18Ni9Ti、Cr25Ni20优质耐热钢）耐热性能稳定、绝不采用不锈铁及低档不锈钢。6.山东金石原料产地直供，产品性价比高，是您的第一选择。
金石技术服务承诺
我方郑重承诺：对贵方所提供的所有资料，包括规范、规划、图纸、模型、样品、合同内容等绝对保密，不向与履行合同以外的其它任何人泄露。一旦达成供货协议，我方将根据贵方使用要求，本着积极、认真、高度负责的态度，全力以赴配合进行保温设计或炉衬施工工作，确保各环节工作质量。我方保证对在进行施工、安装过程中损坏或有缺陷的合同组件或零部件及时进行修理与免费更换。材料使用期间凡发生的质量问题，我方保证及时地满足业主提出的技术要求，并保证在质量保证期间为业主提供维修服务，免费修理或更换不合格的产品，以保证设备的正常运行。