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①台式正火炉及正火流水线，为减少炉衬蓄热采用复合炉衬，炉壁使用陶瓷纤维，内壁表面涂红外反射涂料；炉底考虑到强度要求高，采取粘土砖+轻质耐火砖结构；炉门为内壁贴陶瓷纤维。
②自制台式正火炉，为提高炉子密封性，炉体尽量少开孔，以避免热量散失。
③井式电阻炉，减少料盘、料框的重量，只要能承载设备允许的最大的装炉量即可，避免消耗更多的能量来加热料盘、料框。
台车炉概述
台车式炉属于间隙式变温炉，主要用于钢锭锻前加热或工件热处理，因此其炉型可分为台车式加热炉和台车式热处理炉。炉子由炉膛、可移动台车及炉门三部分组成。
台车式加热炉与台车式热处理炉主要区别为炉内温度，加热炉炉温为：1200~1300℃，热处理炉炉温为：650~1200℃。
台车炉内衬保温结构
● 台车式加热炉保温：
炉顶、炉墙、炉门：采用含锆型陶瓷纤维模块JSGW-589，保温厚度300mm；补偿毯采用含锆陶瓷纤维毯JSGW-512；背衬毯采用高纯陶瓷纤维毯JSGW-312，保温厚度50mm。
炉底：采用耐火砖。
● 台车式热处理炉保温：
炉顶、炉墙、炉门：采用含锆/高纯型陶瓷纤维模块JSGW-589/389，保温厚度300/250mm；补偿毯采用含锆/高纯陶瓷纤维毯JSGW-512/312；背衬毯采用高纯陶瓷纤维毯JSGW-312，保温厚度30/50mm。保温厚度与材料选择，根据热处理温度来确定。
炉底：采用耐火砖。
陶瓷纤维模块的设计是金石的主打产品之一，山东金石生产的硅酸铝陶瓷纤维模块尺寸工整，颜色洁白，硅酸铝纤保温材料产品为白色纤维状，原材料为焦宝石，高温熔化后经过喷吹和甩丝工艺制作成硅酸铝针刺毯，经过机器折叠挤压成为陶瓷纤维模块，模块的常规尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，采用高品质的20mm陶瓷纤维毯用先进的甩丝工艺制作而成，完全符合国家标准，塑料管严格控制在模块正中间，全部为精品纤维毯，纤维毯厚度均匀，不掺杂任何垃圾毯、废毯，原料经过层层检测，确保纤维毯渣球含量低，扎手程度低，制作出更加优质的产品。模块都是为前期纤维毯，且有装车工具，确保了模块到货时的平整度；更好地起到了保温隔热的效果，公司可同时提供模块安装视频光盘及配套的模块安装工具，可现款提货，不满意可不要。
陶瓷纤维模块的分类及其产品特点与应用
一、陶瓷纤维模块产品特点
优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，陶瓷纤维模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶瓷纤维模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。
二、陶瓷纤维模块典型应用
石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。随着国家节能减排计划的推进，烧砖隧道窑的改造迫在眉睫，陶瓷纤维模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其卓越的保温性能受到极大赞誉。