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苏州金属探伤仪优质产品 杭州金属探伤仪品牌设备 推荐福尔特 本段来源于www.wtwtwtwt.com 涡流探伤仪-无损检测仪器-探伤仪。涡流探伤仪主要是利用导电材料在交变磁场中 产生的涡流性质，检测导电材料叠加磁场的变化信号来表征材料缺陷的仪器。涡流 探伤仪对金属管、棒、丝、线、型材的缺陷都有着较高的检测灵敏度。 在各类有色 金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤中涡流探伤仪也都得到了 十分广泛的应用。 涡流探伤仪像被测材料的、电导率、导磁率、探头线圈与被测材料的耦合程度和缺 陷等都是可以影响涡流探伤仪的。下面总结涡流探伤仪利用涡流原理可以解决问题 有：材料的传导性测量；材料厚度测量；涂层厚度测量；裂缝、缺陷检查等。 涡流无损检测技术在钢铁工业中的新应用 涡流检测作为五大常规无损检测方法之一，在钢铁行业中应用非常广泛，包括金属 棒、线材探伤、结构件疲劳裂纹探伤、材料成分及杂质含量的鉴别、热处理状态的 鉴别...涡流无损检测技术在钢铁工业中的新应用 　　涡流检测作为五大常规无损检测方法之一，在钢铁行业中应用非常广泛，包括 金属棒、线材探伤、结构件疲劳裂纹探伤、材料成分及杂质含量的鉴别、热处理状 态的鉴别、混料分选、测量金属薄板的厚度等诸多方面。近年来，随着对涡流检测 技术认识的深入以及计算机、仪器仪表和数字信号处理技术的发展，涡流无损检测 技术在钢铁工业中的应用取得了一定突破，对于某些以往认为是检测极限或“不可 能”的难题，找到了解决的办法或思路。例如，目前有人提出了1100℃以上高温连 铸板坯表面缺陷模拟在线检测，将传统的涡流检测对象的温度提高了几百度，而瑞 典一家公研制出了检测1000℃高温钢和其他金属板材、坯材的涡流检测设备。此外 ，涡流检测的应用还延伸到了不锈钢毛细管、直径小于1mm的丝材及结晶器液位检测 等方面。 　　涡流检测是利用电磁感应原理，通过测定被检工件内感生涡流的变化来无损地 评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。当线圈流过高频 交变电流时会在其中产生交变磁场，如果该磁场靠近金属工件表面，则在工件中能 感应出电流，简称涡流。涡流的大小与金属材料的导电性、导磁性、几何尺寸及其 中的缺陷形态有关。涡流本身也会产生磁场，其强度取决于涡流的大小，其方向与 线圈电流磁场相反，它与线圈磁场叠加后形成线圈的交流阻抗。涡流磁场变化会引 起线圈阻抗的变化，测量出该阻抗变化的幅值与相位即能间接地测量出工件表面与 近表面材质异常或缺陷尺寸