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硕超数控拥有20年专业数控加工设备设计、研发、制造经验，服务于钢结构、化工、锅炉、立体车库、电力、铁塔制造行业，潜心研究和探索数控三维钻床，数控平面钻床，数控锁口铣床，数控转角带锯床，数控集箱钻床，数控角钢生产线等数控设备的设计、制造，历经数次创新和改进，自主研发数控软件，获得多个专利证书。产品出口几十个国家地区，全球销售近2000多台（线）。专业化技术服务，量身定制数控设备，及时有效的售后支持提供数控设备个性化定制服务，解决您专用设备的个性加工需求，售后服务响应及时有效，解决问题快捷迅速。
采购一款合适的龙门移动式数控高速钻铣床，说简单也简单，说困难其实也是很难的。就像俗话说的：内行看门道，外行看热闹，所以，采购一款合适的龙门移动式高速平面钻床真的是很有学问的。
GZP3535型高速平面钻床简介：
一： 床身部分
1、龙门移动式数控高速钻铣床的床身为铸造结构，床身和工作台采用分体式结构。
2、采用济南硕超数控独有设计的箱体式垫铁，专利设计结构，垫铁的高低调整通过锲型的斜铁，斜铁的上半部分和机床的底座固定，斜铁的下半部分和垫铁的底座固定，在安装时通过二次灌浆，把箱型垫铁一半用混凝土浇灌在地基面以下，使设备在工作时更加稳定，牢固。
3、该款高速数控钻铣床采用65滚柱导轨支撑，而不是采用滚珠导轨，滚柱直线导轨运动以线面滚动接触，是滚珠直线导轨承载力1.5-2倍。
二：龙门部分
1、龙门移动式数控高速钻铣床的龙门采用箱体式焊接结构，箱体内部布筋采用“井”字型结构。
2、通过有限元分析，对龙门的薄弱环节加增加加强筋，具有超强的动态和静态钢性，保证机床的强度和精度稳定。
3、龙门移动式数控高速钻铣床24小时以上保温热处理，消除70%-80%的内应力。从而避免设备在长期切削加工过程中，设备的精度稳定，和运行稳定，从而增加设备的使用寿命。
三：动力头部分
1、采用龙门镗铣床的T型抱枕结构，动力头刚性好，稳定性强，在加工作业时更加平稳。
2、每侧配有3个导向滑块，采用滚柱导轨导向，保证和龙门机身的高强度结合，这样保证了动力头和龙门的整体刚性不受影响，刀具使用寿命更长。
3、采用精密高速主轴，最大钻孔速度3000prm，最大扭矩700Nm.
4、主轴电机做动平衡处理，降低在高速切削时产生的机械振动幅度，避免了引起振动和噪音，避免加速磨损，延长了刀具的寿命和机械寿命。
四：工作台
1、龙门移动式数控高速钻铣床的工作台为铸造结构，吸振性更好，工作台铸造结构合理，最大承重为7吨/平方米。
2、工作台的台面上布有若干T型槽，可将设备放置到工作台的任意位置进行加工。
五：冷却系统
1、龙门移动式数控高速钻铣床采用纸带过滤机，过滤更加有效，可以将金属和非金属杂质从冷却液中分离出来,保证了切削液的清洁度，使切削液进一步循环利用，降低成本。
2、选用压力为2MPA，流量40L/min的专用过滤即,在保证过滤机有足够的压力的同时，又保证有充足的流量，排屑和冷却效果得到保证。
GZP3535型高速平面钻床技术参数：
长X宽：3500X3500mm；
龙门跨距（内宽）：4300mm；
工作台尺寸（长X宽）：4400X3500mm；
最大承重：80吨；
T型槽尺寸/距离：28/200mm；
T型槽数量：17；
垂直滑枕式动力头：2个；
主轴锥孔：BT50；
主轴轴承直径：100mm；
滑枕截面：400X450mm；
最大钻孔直径内冷钻头；80mm；
最大铣刀盘直径：200；
钻孔深度 ≤300mm；
钻孔深度/钻孔直径≤5（U钻）
主轴转速：10—3000r/min；
主轴伺服电机功率(伺服)；2×37kW
主轴最大扭矩（电机S6曲线）：700Nm；
主轴下端面到工作台面距离：300-800mm；
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