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▲本机床由床身，床头、床尾、下支座、液压卡盘、纵向溜板、钻削动力头、液压滑台、前夹压装置，后支承、排屑及冷却、液压系统、电气系统、激光对线装置等组成。
▲本机床床身主要用以承载工件。
▲本机床床身一侧安装有直线滚动导轨副，主要用以承载钻削动力头的纵向移动。
▲ 本机床配备的前夹压和后支承，可在卡盘夹紧锅筒后，在锅筒的前后实现自适应液压顶紧，提高了锅筒的钻孔刚性。
▲本机床配有激光十字对线装置，可根据需要安装在任一钻削动力头的主轴锥孔中，方便地在锅筒外圆面纵向和横向的焊缝位置找正，确定钻孔位置。
▲ 工件图纸可直接输入，系统自动生成加工程序，三个主轴平分所有孔的加工任务。采用数控控制方式，中文界面，方便操作。
▲ 本机床具有四个数控轴：工件的回转和三个动力头的纵向移动。
▲本机床配置的直线滚动导轨、齿轮齿条、精密减速机、液压泵、阀、PLC、伺服电机、驱动器等电气件，均为世界知名品牌厂家产品，因而整机的可靠性非常高，故障少，开机率高。
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型号Model |
GT1212/3 |
GT1509/3 |
GT1713/3 |
GT1715/3 |
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工 件 尺 寸 |
锅筒直径范围 |
Φ800-Φ1200mm |
Φ780-Φ1500mm |
Φ780-Φ1700mm |
Φ780-Φ1700mm |
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锅筒长度范围 |
2-12m |
2-9m |
2-13m |
2-15m |
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筒壁最大厚度 |
50mm |
50mm |
50mm |
50mm |
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钻孔最小直径 |
Φ20mm |
Φ20mm |
Φ20mm |
Φ20mm |
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钻孔最大直径 |
Φ63mm |
Φ63mm |
Φ63mm |
Φ63mm |
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孔距精度 |
相邻孔距： ±0.5mm 最远孔距： ±1.0mm |
相邻孔距： ±0.5mm 最远孔距： ±1.0mm |
相邻孔距： ±0.5mm 最远孔距： ±1.0mm |
相邻孔距： ±0.5mm 最远孔距： ±1.0mm |
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钻削动力头 |
最大(n=80r/min) |
937.5Nm |
937.5Nm |
937.5Nm |
937.5Nm |
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型式 |
液压滑台，快进-工进-快退 自动转换 |
液压滑台，快进-工进-快退 自动转换 |
液压滑台，快进-工进-快退自动转换 |
液压滑台，快进-工进-快退自动转换 |
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数量 |
3 |
3 |
3 |
3 |
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主轴锥孔 |
莫式6号 |
莫式6号 |
莫式6号 |
莫式6号 |
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主轴转速 |
80.100.125.160.200r/min （挂轮）五种 |
80.100.125.160.200r/min （挂轮）五种 |
80.100.125.160.200r/min （挂轮）五种 |
80.100.125.160.200r/min （挂轮）五种 |
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滑台行程 |
500mm |
500mm |
500mm |
500mm |
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滑台进给速度 |
10-200mm/min |
10-200mm/min |
10-200mm/min |
10-200mm/min |
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主轴电机功率 |
3x7.5kW |
3x7.5kW |
3x7.5kW |
3x7.5kW |
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液压油工作温度 |
≤60℃ |
≤60℃ |
≤60℃ |
≤60℃ |
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激光对线装置 |
按焊缝位置调整孔组位置 |
按焊缝位置调整孔组位置 |
按焊缝位置调整孔组位置 |
按焊缝位置调整孔组位置 |
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工件回转速度 |
2.8r/min |
0～2.8r/min |
0～2.8r/min |
0～2.8r/min |
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溜板移动速度 |
0～10m/min |
0～10m/min |
0～10m/min |
0～10m/min |
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尾座驱动电机功率 |
2.2kW |
2.2kW |
2.2kW |
2.2kW |
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溜板驱动伺服电机功 率 |
3x 1.5kW |
3X2kW |
3X2kW |
3X2kW |
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冷却泵电机功率 |
450W |
450W |
450W |
450W |
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排屑器驱动电机功率 |
750W |
750W |
750W |
750W |
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卡盘中心距地面高度 |
1570mm |
1570mm |
1570mm |
1570mm |
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机床外形尺寸 （长x宽x高） |
约18x5x2.1m |
约18x5x2.5m |
约22x5x2.5m |
约22x5x2.5m |
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