泊头市北弘泵业制造有限公司

LC罗茨泵,罗茨油泵,罗茨泵,保温罗茨泵

LC高粘度罗茨泵,分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式.此泵具有:低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便等特点。LC高粘度罗茨泵输油泵可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便，可以正反转工作。 LCW高粘度罗茨泵，是在LC型泵的基础上，解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作，提供方便和良好的条件。

如何计算罗茨泵的转子间隙流导？
当罗茨泵泵体内气体分子在间隙中的流动状态为分子流。罗茨泵的转子间隙流导可用克努曾管道流导公式计算。
当罗茨泵的吸入压力为133.3～1.333Pa时，气体分子在间隙中的流动状态为分子流。间隙的流导可用克努曾管道流导公式计算。
对于间隙流导CB的计算公式，假定气体经过两个间隙高度σPK，一个间隙高度σPP和两个端面间隙高度σTM和σTNN，以及间隙长度D+2a。 转子的间隙与所选材质有关，即热膨胀系数不同，转子的材质与转子的圆周速度有关。如铝合金转子的圆周速度u=30-80m/s,钢制转子的u2=50-100m/s，而钛合金转子的u2=80-150m/s，也有铸铁转子,其u2较低。

罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动。转子与凸轮泵一样，有双叶、三叶、多叶之分。形状种类很多。
LC型高粘度罗茨泵，罗茨真空泵，罗茨油泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有一定的间隙。间隙大小主要取决于所输送介质的黏度。超过一定黏度范围必须调整增大间隙。
双叶罗茨泵和三叶罗茨泵的工作原理与齿轮泵相似，当转子旋转时在与泵体形成的空间内液体沿泵体壳壁从吸入室排送到排出室。当轴每转一周，双叶罗茨泵吸、排各两次，而三叶罗茨泵吸、排各三次。
LC型罗茨高粘度泵（高粘度罗茨泵，罗茨真空泵）罗茨油泵的工作原理：在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比较低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。
LC型罗茨高粘度泵（高粘度罗茨泵，罗茨真空泵，罗茨油泵）要经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求，以罗茨泵运转时油位到油标中心为准。换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新" LC型罗茨油泵（高粘度罗茨泵，罗茨真空泵，罗茨油泵），输送清洁干净的液体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保LC型罗茨油泵高粘度罗茨泵，罗茨真空泵，罗茨油泵）工作正常，一般情况下，罗茨泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物，清洗整个阀体。

LC罗茨泵的16种保养方法
一、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以罗茨泵运转时,油位到油标中心为准.
二、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限.
三、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保罗茨泵工作正常.
四、一般情况下,罗茨泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤.
五、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充.
六、检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活.
七、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作.
八、开动电机,当罗茨泵正常运转后,打开出口压力表和进口罗茨泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况.
九、尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证罗茨泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
十、罗茨泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机.
十一、罗茨泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C .
十二、罗茨泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次.
十三、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).
十四、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换.
十五、罗茨泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管.
十六、罗茨泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂.
罗茨泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式.该泵具有：低转数，效率高，体积小，流量大，消耗功率小，自吸能力强，不用引油，使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体原油，油漆，润滑油，玻璃胶，油脂酸，牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆，酵母，糖稀等装卸各种油槽车及油轮等。

罗茨泵性能参数表