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1、使用前检查线路是否畅通。
2、散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。
3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。
4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。
5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。
6、清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用。
7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。
水泥搅拌站仓顶布袋除尘器使用及维护；
1.仓顶除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。
2.压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。
3.压缩空气的过滤材料每隔 2-6 个月更换一次。
4.电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。
5.各类橡胶密封件应定期更换。
6.排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓(文氏管)是否松动，垫料是否老化。(可打开上揭盖检查)
7.如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。
8.应定期检查滤袋完好状况(三个月一次)，若有破损应立即更换、修补。修补时，应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为 1-2 年。
9.经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍。
仓顶布袋除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的，也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点 。仓顶单机除尘器由净化、喷吹、排灰、壳体四个部分.其中净化部分：由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成;喷吹部分：由脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管、气包等组成;排灰部分：由电机、减速机、螺旋输灰机、星形排灰阀等组成;壳体部分：由上壳体、中壳体、下壳体组成。 仓顶脉喷布袋除尘器中的排风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着过滤时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序地控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出。